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鍛造的抱索器的基本特征

作者:admin 發(fā)布時(shí)間:16-08-15 點(diǎn)擊:894

國(guó)家煤安辦在《煤礦井下用架空乘人裝置補(bǔ)充安全要求(征求意見稿》中第七條對(duì)抱索器明確要求:參照GB50127-2007中7.1.3條第7款規(guī)定,抱索器的內(nèi)、外抱卡應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,不得采用鑄造方法制造,應(yīng)進(jìn)行無損探傷。

特簡(jiǎn)述鍛造的抱索器的基本特征:

一、首先來分析鍛造抱索器的形成:

鍛件俗稱“打鐵”,一般的工藝分為合成鍛和精鍛兩種。合成鍛一般比較簡(jiǎn)單,圓鋼加熱后,用錘打的方式錘成各種式樣,如家里用的菜刀、鋤頭、剪刀就是合成鍛造而成的;鍛造抱索器屬精鍛是精密鍛造,首先把45#圓鋼加熱到1050度,使空氣錘打扁后,放到整形模上利用摩壓力機(jī)的壓力整成抱索器的形狀,形狀鐵出來后再放到切邊模上切邊,切完邊后鍛造抱索器的毛坯就形成了。

二、鍛造抱索器的基本特征:

1、45#圓鋼加熱到1050度溫度后精鍛件使空氣錘打排除了鐵內(nèi)部的空氣,改變了鐵的排序,讓鍛件更精密、更硬、更耐磨;

2、交貨速度快,精鍛件一個(gè)流程包括加熱、錘打、整形、切邊在一條生產(chǎn)線形成,每次鍛造時(shí)至少有七個(gè)工人在同時(shí)作業(yè),所以一個(gè)班能鍛出300件毛坯;

3、鍛造抱索器在成形時(shí),需要成形模上壓制,所以每個(gè)毛坯的形成尺寸很高,毛坯到成品的加工量很少;

4、鍛造抱索器制作有技術(shù)難關(guān):因抱繩口前弧度,所以毛坯形成后如何脫模是一技術(shù)難題,有廠家為了避免這一難題,用的35#鋼或加工繩口而成,無法進(jìn)行探傷報(bào)告和材質(zhì)證明。

5、鍛造抱索器的投入成本高,鍛造抱索器的一整套模有七個(gè)模子,更換模具時(shí)間長(zhǎng),所以都要求生產(chǎn)任務(wù)按1000套出。